Il motivo principale per cui la trasmissione a catena dentata genera un carico dinamico durante il lavoro è

(1) La velocità della catena e la velocità angolare del pignone condotto cambiano periodicamente, determinando carichi dinamici aggiuntivi.Maggiore è l'accelerazione della catena, maggiore sarà il carico dinamico.L'accelerazione della catena è visibile, maggiore è la velocità del pignone, maggiore è il passo della catena e minore è il numero di denti del pignone, il carico dinamico aumenterà. (2) La velocità della catena in direzione verticale...

La principale modalità di guasto della trasmissione a catena a rulli

Le principali modalità di guasto della trasmissione a catena sono le seguenti: (1) Rottura per fatica della piastra della catena Sotto l'azione ripetuta della tensione del lato lento e della tensione del lato stretto, la piastra della catena subirà danni da fatica dopo un certo numero di cicli.In normali condizioni di lubrificazione, la resistenza alla fatica è il principale fattore che limita la capacità di carico di una trasmissione a catena. (2) Manicotto del rullo...

Trattamento termico della ruota dentata in acciaio calibro 45

Secondo i requisiti del pignone: se la forza d'urto è piccola, è possibile eseguire la cementazione superficiale, la nitrurazione e altre tecnologie!In questo modo, la durezza superficiale è elevata, la durezza della matrice è bassa, la resistenza all'usura è buona e non è facile rompersi.Se il carico d'urto è elevato, è dovuto al trattamento di tempra e rinvenimento, ovvero rinvenimento ad alta temperatura. 45#…

Analisi del calcolo di progetto della trasmissione a catena a rulli

1. Forma di guasto della trasmissione a catena 1) Danni da fatica della catena Quando la catena è in funzione, le catene su entrambi i lati del pignone sono tese e rilassate.La catena si sposta continuamente dal filo libero al filo stretto, quindi i suoi vari componenti lavorano sotto l'azione di sollecitazioni variabili.Dopo un certo numero di cicli, la piastra della catena si romperà per fatica...

Analisi delle cause della catena bloccata o rotta della catena della ruota dentata nel nastro trasportatore raschiante

Guasto: una delle funzioni principali del trasportatore raschiante nella parte mineraria completamente meccanizzata è quella di trasportare i blocchi di carbone tagliati dalla cesoia, che è realizzata dalla catena installata sul trasportatore raschiante.La catena stessa è un corpo elastico e la quantità di carbone tagliata dalla tosatrice è incerta, con conseguente peso incoerente dei blocchi di carbone trasportati dalla catena di trasporto del raschiatore.lungo…

Metodo di calcolo semplice del pignone analitico

1. Il numero di denti Z del pignone è calcolato in base al rapporto di trasmissione ι: ι=n2/n2=Z1/Z1 Nella formula: n2: la velocità del pignone piccolo n1: la velocità del pignone grande Z2: il numero di denti del pignone piccolo ZXNUMX: Il numero di denti del pignone grande è due, il diametro del cerchio indice del pignone...

La principale modalità di guasto della trasmissione a catena a rulli

Le principali modalità di guasto della trasmissione a catena del pignone sono le seguenti: (1) Rottura da fatica della piastra della catena Sotto l'azione ripetuta della tensione del lato lento e della tensione del lato stretto, la piastra della catena subirà danni da fatica dopo un certo numero di cicli.In normali condizioni di lubrificazione, la resistenza alla fatica è il principale fattore che limita la capacità di carico di una trasmissione a catena. (2)…

La progettazione analitica degli ingranaggi dovrebbe considerare pienamente i problemi di processo

A causa della sua particolarità, la progettazione dei prodotti degli ingranaggi deve considerare l'influenza di vari aspetti come il grezzo, la lavorazione, il trattamento termico e le prove.L'integrazione dei test di produzione può ottimizzare materiali e processi, valutare quantitativamente, aiutare il processo decisionale e migliorare la densità di potenza del prodotto.Soprattutto per gli ingranaggi conici a spirale, a causa del design non standard dell'utensile, lo stesso...

Finitura di ingranaggi, pignoni, cremagliere

Attualmente, i metodi di finitura degli ingranaggi utilizzati nell'industria sono principalmente la rasatura, la molatura, l'estrusione, la molatura e la levigatura.La rasatura dei denti consiste nel radere i denti con un coltello da barba su una macchina da barba. È un metodo di rifinitura degli ingranaggi. Il coltello da barba è equivalente a un ingranaggio elicoidale con molti bordi sulla superficie del dente.Fa ruotare gli ingranaggi lavorati l'uno rispetto all'altro, come gli ingranaggi dell'albero sfalsati che si ingranano...