Tutti gli ingranaggi conici hanno molto in comune nella progettazione e nella produzione, ma quelli destinati ai biotrituratori devono avere alcune caratteristiche chiave che non sono standard nell'industria automobilistica.Questo fenomeno è spesso osservato nell'industria degli ingranaggi conici di grandi dimensioni oggi e queste caratteristiche chiave non sono ampiamente comprese nella comunità ingegneristica, per non parlare di un numero molto inferiore di ingranaggi, ei produttori dovrebbero comprendere appieno i requisiti tecnici di queste applicazioni.
Per le applicazioni con polverizzatori, gli alberi di lavoro degli ingranaggi si basano su comuni boccole in bronzo per mantenere l'allineamento e queste richiedono ampi giochi dell'olio per funzionare in condizioni di lubrificazione limite.L'ampio gioco del cuscinetto lavora con le forze di frantumazione rotanti per conferire al cono primitivo dell'ingranaggio condotto un percorso di contatto rispetto all'asse di lavoro fisso dell'ingranaggio conduttore.
Il contatto mobile creato sul passo di accoppiamento richiede una particolare attenzione: 1) per evitare condizioni di sovraccarico all'estremità dei denti dell'ingranaggio; 2) per evitare pericolose condizioni di contatto di ingranamento.Per evitare queste conseguenze indesiderate, le parti di accoppiamento vengono lavorate con tamburi e giochi aggiuntivi e infine testati con un metodo che simula il percorso di contatto dell'ingranaggio condotto rispetto alla puleggia motrice.
L'emergere di macchine utensili di precisione a cinque assi ha ampliato la gamma di dimensioni effettive degli ingranaggi conici di grandi dimensioni e ha migliorato l'efficienza di elaborazione.Come risultato positivo, questa nuova tecnologia ha introdotto nuovi acquirenti di grandi produttori di ingranaggi conici.Al contrario, una base di fornitori più ampia aiuta anche a diluire ulteriormente la già limitata comprensione di ciò che un'applicazione di triturazione comporta.